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六氟化硫氣體SF6回收裝置

更新時間:2024-05-05

簡要描述:

六氟化硫氣體SF6回收裝置選配德國原產Busch100m3/h 、德國獨資 Leybold D60C 60m3/h 、日本等品牌的真空泵,以及國產經久考驗、結實耐用、性價比 高的雙級15L/s真空泵。

六氟化硫氣體SF6回收裝置
  SHLS型SF6氣體回收裝置是我們公司參照電力行業標準 DL/T 662-1999《六氟化硫氣體回收裝置技術條件》標準及原機電部JB/DQ2588-90《六氟化硫充氣及回收裝置》標準,并參考了世界的產品,自主研發了SF6氣體回收充氣裝置,本裝置具備有抽真空、充氣、回收和貯存等一般SF6氣體回收裝置功能
 
  特點:六氟化硫氣體SF6回收裝置
 
  1.采用冷凍液化法設計原理,降低了系統的工作壓力,大大提高了回收的工作效率。
 
  2.制冷壓縮機可選配*法國美優樂的全封閉制冷壓縮機。也可免費升級至美國獨資企業生產的半封閉制冷壓縮機艾默生-谷輪(性能遠 任何*的同制冷量全封閉壓縮機)。
 
  3.SF6壓縮機為美國獨資企業生產的半封閉壓縮機(艾默生 - 谷輪品牌),應用于SF6等鹵素氣體,具有耐氟特性,保證無泄露。
 
  4.真空泵可選配德國原產Busch100m3/h 、德國獨資 Leybold D60C 60m3/h 、日本等品牌的真空泵,以及國產經久考驗、結實耐用、性價比 高的雙級15L/s真空泵。
 
  5.雙容器系統,SF6可液化,并可灌裝鋼瓶,灌裝量不小于50kg 。單容器的回收裝置灌瓶量不小于30kg。
 
  6.雙容器系統擁有 的SF6汽化方式,利用較高溫度的高壓的SF6氣體,強制低溫低壓的SF6液體充灌入鋼瓶,用時短,充灌量大。
 
  7.使用柱式液位計,SF6液位指示直觀準確。 液位有背光指示,清晰明了。
 
  8.液態儲存容器內置有大功率SF6汽化電加熱器。使用時自動進行溫度控制,使SF6充分汽化對外充氣。
 
  9.優異的進口(美國)油霧過濾系統,確保油分達標。壓縮機潤滑油確保一年內不需添加,油位確保不下降。
 
  10.分子篩干燥系統性能可靠。分子篩再生時不需解體、拆裝及更換,使用方便,僅需對分子篩干燥器進行自再生操作,干燥性能即可恢復如初。
 
  11.所有球閥采用美國swagelok工作原理,密封元件具有自動補償性能。切實應用于真空、壓力工況,確保真空壓力兩不漏,為真空、壓力兩用的球閥。(也可選用美國swagelok原裝球閥)。
 
  12.定制的相序保護裝置,耐壓高達500V, 大提高可靠性。
 
  13.三相制電源,中線不是 的,整機配置漏電保護器。
 
  14.流程圖繪于面板,操作方便直觀,全部使用球閥,開與關狀態明確。
 
  15.采用風冷、移動式,可在無水源情況下使用。
 
  16.真空計為數字顯示皮拉尼真空計。
 
  17.優質腳輪,便于移動,不傷害地面。
 
  產品參數六氟化硫氣體SF6回收裝置
 
  1、回收
 
  回收初壓力≤0.8MPa
 
  回收終壓力≤50KPa
 
  回收時間:對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,回收至終壓力50KPa,回收時間小于2.5小時。
 
  2、充氣
 
  對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時間小于0.8小時。
 
  3、抽真空
 
  裝置極限真空度小于等于10 Pa
 
  對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
 
  4、貯存
 
  貯存容器容積0.015m3
 
  名義液態貯存量50kg
 
  貯存壓力3.8 MPa
 
  5、凈化
 
  對含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,經本裝置一次回收凈化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
 
  6、年泄漏率≤1%名義儲存量
 
  7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
 
  8、工作環境溫度-10°—40℃
 
  9、功率≤5KW
 
  10、電源:交流三相五線制50HZ 380V±10%
 
  11、重量約300 kg
 
  12、外形尺寸(長×寬×高):1500×850×1400
 
  12、外形尺寸(長×寬×高):1600×1000×1550
 
  1、SF6氣體的回收
 
  當SF6從一個氣室中抽出時,氣體便自動地流經凈化過濾器,通過SF6壓縮機壓縮冷卻,可以氣態也可以在一定溫度、壓力下以液態形式儲入SF6貯罐。(見圖1)
 
2、SF6開關抽真空
 
通過真空泵把開關中的空氣及濕氣可以抽除,真空泵的出口通向大氣。(見圖2)
 
3、充氣
  經凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中,直到氣室內壓力達到調定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行:
 
  1、 借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關,直至達到預定的充氣壓力。(見圖4)
 
  2、當SF6貯罐壓力與SF6開關壓力平衡時,再采用壓縮機進行加壓充氣,直至達到預定充氣壓力。(見圖3)
 
 

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